全自动软化器的日常检修方法及树脂更换方法

全自动软化器检修

1。全自动软化器运行维护

全自动软化器的维护应在以下几个方面进行：

1。保证输入电压和电流的稳定，防止电子控制装置烧毁。电子控制装置外部应安装密封盖，以防受潮和浸水。

2。严禁定期向盐箱加固体中加入精制盐或碘盐。必须保证盐箱中的盐溶液处于过饱和状态。加盐时注意不要向盐井内撒固体盐颗粒，以免盐阀上形成盐桥，堵塞盐吸收管道。由于固体颗粒盐含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，因此需要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时，可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗，直至无杂质排出。盐箱的清洗周期应根据固体盐颗粒的杂质含量确定。

三。定期检查喷射、吸盐管路的气密性，防止漏气影响再生效果。

4。每年拆软化剂一次，清理配水器和石英砂垫层中的杂质，检查树脂的损耗和交换能力，更换老化树脂，用盐酸溶液回收铁中毒的树脂。

2。全自动软化器故障排除

当全自动软化器出水硬度超标时，主要有三个原因：

1。全自动软化器的机械故障使设备不能正常工作。

2。当树脂老化或失效时，树脂的交换能力下降，严重老化或失效的树脂应定期更换。

三。由于进水量的变化，软水器参数设置不正确。软水器的操作和调试应根据取水口定期进行。

全自动软化器配水器及中心管安装方法

玻璃钢罐体是软化水设备的主要部件之一。如果玻璃钢罐的配水器和中心管安装不当，将影响整个全自动软化器的运行。如何安装配水器和中心管？

步骤如下：

1。用PVC胶将中心管连接到配水器座上。

2。将粘结中心管插入软水设备中的玻璃钢罐中。

三。将配水器支管紧固在配水器座上。

4。分水器安装完毕后，中心管应与玻璃钢罐中心垂直，然后在罐口水平以上切断PVC管。

5。将玻璃钢软水罐放在正确的位置。

6。中心管和下分配器应胶合牢固。下分配器应将中心管向下插入玻璃钢罐。中心管的高度与下分配器的高度应与罐口平齐，并切断中心管的多余部分。

7。加入玻璃钢罐时，不应填充树脂。预留空间为树脂反洗空间，高度约为树脂层高度的40%-60%。

8。上分配器套在中心管上，或先将上分配器固定在控制阀的底部。

9。将中央管插入控制阀底部。